防水轻触开关注塑工艺

常见的防水轻触开关制作相关工艺

1、注塑成形工艺形成防水，低压注塑成型工艺，低压（1.5~40bar）低温注塑，采用的低压注塑胶料加热融化后具有非常好的流动性，注入模具，在接触到元器件时一般温度都在100度以下，冷却成型时间只需要几秒到几十秒即可脱模取得成品。此项技术源起于欧美，在欧美的发展时间已经有二十多年，己广泛应用到全球汽车、电子制造领域。

低压注塑封装成型，工艺流程非常简单，整个系统包括低压注塑胶料、低压注塑机、模具三部分，成型之后，有效防止线材松脱、改善接点防护，可达到绝缘、耐温、抗冲击、减震、防潮、防水、防尘、化学腐蚀等绝佳的防护性。

2、薄膜防水轻触开关,包括方形基座、弹片、按点及防水膜，基座包塑有第一端子和第二端子，基座设置安装槽，第一端子在安装槽中央设置第一接电部，第二端子在第一接电部的外侧设置两个触点，弹片卡接在安装槽内且与第二端子触点电连接，按点通过防水膜固定在弹片中央隆起部的外侧，防水膜边缘与基座固接密封以使防水膜与安装槽之间形成密封防水的空腔，第一端子和第二端子的表面均设置等离子处理层，基座与防水膜相对的另一端面上开制有托针孔，托针孔内填充密封胶。

生产流程

一、生产防水轻触开关首先要注塑手柄、基座以及盖板等。

二、装配：装配的时候要先放簧片、然后再贴上黄膜、其次是贴上黑膜，最后是将盖板套上的手柄盖起来。

三、用铆四个固定柱 、固定柱产品。

四、把四个脚裁成插脚式或者贴片式。

五、最后就是经过检验、仓库包装好就可以出货了。